洛阳市500公斤蒸汽发生器常用解决方案“本信息长期有效”

燃气蒸汽发生器结渣造成的危害的简要清单。

1、燃烧器喷嘴的结渣改变了燃烧器出口的气流结构，从而***了炉内的空气动力学条件并影响了燃烧过程。当喷嘴结渣严重且堵塞时，燃气蒸汽发生器须降低负荷或停止加热炉。

2、水冷壁的结渣会导致某些部分受热不均匀，从而不利地影响自然循环水循环的安全，并控制流动水冷壁的热偏差，从而可能导致水冷壁的***管。

3、炉渣在受热面上形成后，传热阻力增大而传热减弱，工作介质吸收的热量减少，废气温度升高，废气的热量损失燃气将增加，发生器效率将降低。为了维持发生器的正常运行，必须在增加燃料量的同时增加空气量。这增加了鼓风机和引风机上的负荷，并增加了设备的功耗。因此，结渣使蒸汽发生器的经济运行大大降低。

4、当在加热表面上结渣时，为了维持燃气发生器的正常运行，须增加风量。如果通风设备的能力受到限制，并且排渣容易部分阻塞烟气通道，烟气的阻力会增加，并且风扇的风量很难增加，因此在低于加载。

5、在被加热表面上结渣后，炉子出口处的烟气温度升高，导致过热温度升高，由结渣引起的热偏差很可能导致过热器过热损坏。此时，为了维持过热的温度并保护再热器，还须限制运动时的负荷。

燃气发生器一旦发生结渣现象，就会出现上述文章中提到的事故。希望大家以后都能避免使用。

1、采用烟气余热回收技术，减少烟气损失。影响废气热损失的主要因素是废气温度。废气温度越高，废气的热量损失越大。目前、大多数蒸汽发生器都配备有省煤器，半冷凝或全冷凝烟气余热回收装置等烟气余热回收装置，可以降低废气温度、提高热效率。

2、过剩空气系数的范围值的波动。当残留空气系数过高时，相当于将过量的冷空气吸入炉中。过量的冷空气的这一部分不参与燃烧，而是被白白地加热和排出，并且废气的热损失增加。如果进入炉子的冷空气继续增加，如果温度超过一定极限，炉子温度将下降，不完全燃烧损失也将增加。当过量空气比率太低时，由于氧气不足，燃料不能完全燃烧，导致不完全燃烧损失增加。长期严重不完全燃烧会导致发生器受热面积增大，影响换热效率，烟气损失将继续增加。因此、通过合理地控制空燃比并使排气热损失和不完全燃烧损失降低哦来提高蒸汽发生器的热效率是另一个关键点。

3、严格控制发生器水质和控制规模。发生器给水将包含各种杂质和水垢物质，例如钙和镁，并且发生器将不可避免地结垢。水垢的热导率非常低，因此一旦表面被热表面弄脏，发生器的排气温度将增加，并且由于热阻的增加，排气的热损失也将增加。测试数据表明，在发生器受热面上形成了1mm的水垢，废气的热损失将增加2-4％。发生器受热面的水垢越厚，热阻越大，发生器的热效率下降越多。发生器结垢不仅会降低发生器的热效率，还会提高发生器受热面的温度，从而损坏受热面，引起发生器发生故障。

在实际应用中烫台蒸汽发生器，怎样才能够实现蒸汽锅炉的蒸汽净化呢？

1、想要提高蒸汽锅炉的蒸汽品质首先要提高给水品质。在排污量不变的情况下提高给水品质可使炉内含盐量减少，蒸汽品质提高。但提高给水品质，将使水处理设备的***和运行费用增加，故应根据技术经济比较，采用合理的水处理系统。

2、减少选择性携带，主要是提高蒸汽发生器的蒸汽清洗效果。减少机械性携带，主要是采用***汽水分离设备。

3、饱和蒸汽携带盐分来源于锅水，因此必须对锅水品质进行控制。但在汽包锅炉中，给水含盐量大大高于蒸汽含盐量。